Edelstahl Schneidtechnik Rhein-Ruhr

Werkstoff
Alloy 825

Hochlegierte Nickel-Eisen-Chrom-Legierung mit ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit und hoher Festigkeit in einer Vielzahl von aggressiven, chemischen und thermischen Umgebungen

Alloy 825 (auch bekannt als Incoloy 825) ist eine hochlegierte Nickel-Eisen-Chrom-Legierung, die für ihre ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit und hohe Festigkeit in einer Vielzahl von aggressiven chemischen und thermischen Umgebungen bekannt ist. Sie kombiniert die Vorteile von Nickel und Chrom mit zusätzlichen Legierungselementen wie Kupfer und Titan, um die Beständigkeit gegen verschiedene Korrosionsarten zu verbessern. Alloy 825 wird hauptsächlich in der chemischen Industrie, der Energieerzeugung und in anderen Bereichen eingesetzt, in denen sowohl Korrosionsbeständigkeit als auch Festigkeit erforderlich sind.

Chemische Zusammensetzung (in %):

Die typische chemische Zusammensetzung von Alloy 825 (Incoloy 825) ist wie folgt:

Element

Anteil

Nickel (Ni)

38 – 46 %

Chrom (Cr)

19 – 23 %

Molybdän (Mo)

2,5 – 3,5 %

Eisen (Fe)

Rest

Kupfer (Cu)

1,5 – 3,0 %

Aluminium (Al)

bis 0,2 %

Mangan (Mn)

bis 1 %

Kohlenstoff (C)

bis 0,05 %

Silizium (Si)

bis 0,5 %

Schwefel (S)

bis 0,03 %

Titan (Ti)

0,6 – 1,2 %

Eigenschaften:

Korrosionsbeständigkeit:
Alloy 825 zeichnet sich durch eine ausgezeichnete Beständigkeit gegenüber einer Vielzahl von aggressiven Medien aus, darunter:

  • Oxidierende und reduzierte Säuren wie Schwefelsäure, Phosphorsäure und Salpetersäure.
  • Chloride und chloridhaltige Lösungen wie Meerwasser.
  • Spaltkorrosion und Lochfraßkorrosion: Aufgrund des hohen Anteils an Nickel und Chrom ist Alloy 825 in der Lage, Korrosionsschäden in aggressiven Umgebungen zu vermeiden.

Besonders hervorzuheben ist die Beständigkeit gegen Schwefelsäure, was ihn zu einem bevorzugten Material für die petrochemische Industrie macht.

Hitzebeständigkeit:
Der Werkstoff bleibt bei Temperaturen von bis zu 540 °C (1000 °F) stabil. Dies bedeutet, dass er in vielen Hochtemperaturanwendungen eingesetzt werden kann, ohne dass seine Korrosionsbeständigkeit oder mechanische Festigkeit beeinträchtigt wird.

Festigkeit und Zähigkeit:
Alloy 825 behält seine Festigkeit und Zähigkeit sowohl bei niedrigen als auch bei hohen Temperaturen. Durch die Legierungselemente Nickel, Kupfer und Molybdän erhält der Werkstoff eine hohe mechanische Festigkeit und eignet sich für strukturelle Anwendungen, bei denen Festigkeit und Beständigkeit gegen Korrosion erforderlich sind.

Schweißbarkeit:
Incoloy 825 lässt sich gut schweißen, was ihn zu einer geeigneten Wahl für Anwendungen macht, bei denen komplexe Fertigung und Reparatur erforderlich sind. Er zeigt eine gute Beständigkeit gegenüber Rissbildung und Porosität beim Schweißen.

Widerstand gegen Spannungsrisskorrosion:
Die Legierung hat eine gute Beständigkeit gegenüber Spannungsrisskorrosion, insbesondere in Umgebungen mit hohen Temperaturen und korrosiven Medien.

Anwendungen

Alloy 825 wird in einer Vielzahl von industriellen Anwendungen eingesetzt, bei denen Korrosionsbeständigkeit und hohe Festigkeit erforderlich sind:

  • Chemische Industrie: Der Werkstoff wird in Anlagen verwendet, die mit stark korrosiven Chemikalien wie Schwefelsäure, Phosphorsäure oder Salpetersäure arbeiten, einschließlich Reaktoren, Verdampfern und Wärmetauschern.

  • Petrochemische Industrie: In Anwendungen wie Raffinerien, bei denen aggressive Substanzen verarbeitet werden, wird Alloy 825 häufig in Reaktionsbehältern, Rohrleitungen und Wärmetauschern verwendet.

  • Nuklearindustrie: Alloy 825 kommt auch in der Nuklearindustrie zum Einsatz, besonders in Umgebungen, die mit aggressiven chemischen Substanzen wie Meerwasser oder Kühlmitteln in Kontakt kommen.

  • Abgasreinigung: Aufgrund seiner Beständigkeit gegen Schwefelsäure und andere aggressive Gase wird Alloy 825 in Rauchgasentschwefelungsanlagen und in anderen Abgasreinigungssystemen eingesetzt.

  • Wasseraufbereitung: Der Werkstoff wird in Entsalzungsanlagen für Meerwasser und in anderen wasserchemischen Anwendungen verwendet, da er in Meerwasser äußerst korrosionsbeständig ist.

  • Luft- und Raumfahrt: In bestimmten Luft- und Raumfahrtanwendungen, bei denen Korrosionsbeständigkeit und Festigkeit unter extremen Bedingungen erforderlich sind, wird Alloy 825 eingesetzt.

Fazit:

Alloy 825 (Incoloy 825) ist aufgrund seiner exzellenten Korrosionsbeständigkeit, insbesondere gegenüber oxidierenden und reduzierenden Säuren sowie chloridhaltigen Lösungen, ein äußerst vielseitiger Werkstoff für industrielle Anwendungen. Die Kombination von Nickel, Chrom, Kupfer und Molybdän bietet eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit und mechanische Festigkeit, was Alloy 825 zu einer bevorzugten Wahl für die chemische, petrochemische und nukleare Industrie macht.

Hinweis: Die in diesem Datenblatt enthaltenen Angaben dienen der Beschreibung, eine Haftung ist ausgeschlossen!