Hohe Beständigkeit gegenüber Korrosion und oxidierenden Medien sowie gute mechanische Eigenschaften
1.4435 ist ein hochlegierter austenitischer Edelstahl, der auch unter der Bezeichnung X2CrNiMo17-12-2 bekannt ist. Dieser Werkstoff gehört zu den Edelstahllegierungen, die durch eine hohe Beständigkeit gegenüber Korrosion und oxidierenden Medien sowie durch gute mechanische Eigenschaften in vielen anspruchsvollen Anwendungen überzeugen. 1.4435 ist ein besonders widerstandsfähiger Edelstahl, der durch einen hohen Anteil an Nickel, Chrom und Molybdän sehr korrosionsbeständig ist, was ihn besonders geeignet für den Einsatz in aggressiven Umgebungen macht.
Die chemische Zusammensetzung von 1.4435 (X2CrNiMo17-12-2) umfasst:
Chrom (Cr)
16,0 – 18,0 %
Nickel (Ni)
10,0 – 13,0 %
Molybdän (Mo)
2,5 – 3,0 %
Stickstoff (N)
bis 0,1 %
Eisen (Fe)
Rest
Kohlenstoff (C)
max. 0,03 %
Mangan (Mn)
bis 2,0 %
Silizium (Si)
bis 1,0 %
Phosphor (P)
max. 0,035 %
Schwefel (S)
0,015 %
Die Hauptlegierungselemente Chrom, Nickel und Molybdän machen diesen Werkstoff besonders korrosionsbeständig, während der geringe Kohlenstoffgehalt und die Anwesenheit von Stickstoff die Festigkeit und die Widerstandsfähigkeit gegen interkristalline Korrosion erhöhen. Der Molybdänanteil (2,5–3,0 %) trägt entscheidend zur Beständigkeit gegen Lochfraß und Pitting-Korrosion bei.
Korrosionsbeständigkeit:
1.4435 bietet exzellente Beständigkeit gegenüber einer Vielzahl von korrosiven Medien:
Die hohe Korrosionsbeständigkeit macht 1.4435 ideal für den Einsatz in aggressiven chemischen Umgebungen, etwa in der Chemieindustrie, der Luftfahrt oder im Marinebereich.
Mechanische Eigenschaften:
1.4435 bietet eine sehr gute Kombination aus Festigkeit, Zähigkeit und Verformbarkeit, die für viele industrielle Anwendungen von Vorteil ist:
Die Festigkeit von 1.4435 ist höher als die von weniger legierten austenitischen Stählen, aber immer noch niedrig genug, um bei verschiedenen mechanischen Belastungen gut zu funktionieren.
Hitzebeständigkeit:
Der Werkstoff ist bis zu 850 °C in oxidierenden Medien einsetzbar. Er behält seine Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit bis zu dieser Temperatur, was ihn ideal für den Einsatz in Bereichen macht, die hohen Temperaturen ausgesetzt sind, z. B. in Wärmetauschern, Kesseln und Abgassystemen.
Schweißbarkeit:
1.4435 ist gut schweißbar. Aufgrund des geringen Kohlenstoffgehalts und der optimierten Legierung ist der Werkstoff für das Schweißen geeignet, ohne dass es zu gefährlicher interkristalliner Korrosion kommt. Um die besten mechanischen Eigenschaften zu gewährleisten, sollten die richtigen Schweißverfahren und -materialien gewählt werden, insbesondere bei Anwendungen in hochkorrosiven Umgebungen.
Widerstandsfähigkeit gegen Stresskorrosionsrissbildung (SCC):
Der Werkstoff zeigt eine hohe Beständigkeit gegen Stresskorrosionsrissbildung, insbesondere in chloridhaltigen Lösungen. Dies macht ihn zu einer ausgezeichneten Wahl für den Einsatz in Umgebungen, in denen Spannung und Korrosion zusammenwirken.
Wegen seiner exzellenten Korrosionsbeständigkeit und mechanischen Eigenschaften wird 1.4435 in vielen anspruchsvollen Anwendungen eingesetzt:
1.4435 (X2CrNiMo17-12-2) ist ein hochlegierter austenitischer Edelstahl, der durch seine exzellente Korrosionsbeständigkeit, hohe Festigkeit und gute Hitzebeständigkeit in einer Vielzahl von anspruchsvollen Anwendungen eingesetzt wird. Der Werkstoff eignet sich hervorragend für Umgebungen, die eine hohe Beständigkeit gegen Lochfraß, Pitting-Korrosion und interkristalline Korrosion erfordern, und ist besonders geeignet für den Einsatz in der chemischen und maritimen Industrie, in Wärmetauschern, Pipelines und Abgassystemen. Durch die Kombination aus mechanischer Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit ist 1.4435 ein vielseitiger Werkstoff für hochbelastete und korrosive Umgebungen.
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