Werkstoff 1.4828

Edelstahl Schneidtechnik Rhein-Ruhr

Austenitischer, hitzebeständiger Edelstahl für Anwendungen, die hohe Temperaturen und Oxidationsbeständigkeit erfordern

Der Werkstoff 1.4828 ist ein austenitischer, hitzebeständiger Edelstahl, der für Anwendungen entwickelt wurde, die hohe Temperaturen und Oxidationsbeständigkeit erfordern. Dieser Werkstoff wird häufig in der Wärme- und Prozesstechnik eingesetzt und entspricht der US-Bezeichnung AISI 309.

Chemische Zusammensetzung (in %):

Die chemische Zusammensetzung nach EN 10095 umfasst:

Element

Anteil

Chrom (Cr)

19,0 – 21,0 % → sorgt für Oxidationsbeständigkeit

Nickel (Ni)

11,0 – 13,0 % → verbessert Korrosions- und Hitzebeständigkeit

Silizium (Si)

≤ 1,5 % → verbessert Hitzebeständigkeit

Kohlenstoff (C)

≤ 0,20 % → erhöht Festigkeit bei hohen Temperaturen

Mangan (Mn)

≤ 2,0 %

Phosphor (P)

≤ 0,045 %

Schwefel (S)

≤ 0,015 %

Eigenschaften:

Hitzebeständigkeit:

Temperaturbeständigkeit: Bis zu 1050 °C in oxidierenden und nitridierenden Atmosphären.
Gute Beständigkeit gegen Zunderbildung durch die hohe Chrom- und Nickellegierung.
Geeignet für wiederholtes Aufheizen und Abkühlen, ohne dass Sprödigkeit entsteht.

Korrosionsbeständigkeit:

Gute Korrosionsbeständigkeit in oxidierenden Umgebungen bei hohen Temperaturen.
Begrenzte Beständigkeit in stark reduzierenden oder schwefelhaltigen Atmosphären.
Nicht optimal für wässrige oder chloridhaltige Umgebungen, da Lochfraß und Spannungsrisskorrosion auftreten können.

Mechanische Eigenschaften (bei Raumtemperatur):

Zugfestigkeit: ca. 600–800 MPa.
Dehngrenze: ca. 250–350 MPa.
Bruchdehnung: ≥ 40 %.
Gute Festigkeit und Duktilität auch bei hohen Temperaturen.

Schweißbarkeit:

Sehr gut schweißbar mit allen gängigen Verfahren (MIG, MAG, WIG, etc.).
Nach dem Schweißen ist keine Wärmebehandlung erforderlich.

Magnetisierbarkeit:

Nicht magnetisierbar im lösungsgeglühten Zustand.

Anwendungen

1.4828 wird bevorzugt in Umgebungen eingesetzt, die hohe Temperaturen und Korrosionsbeständigkeit erfordern. Typische Einsatzgebiete sind:

Industrieöfen: Ofengehäuse, Heizwendeln, Träger, Gitterroste.
Wärmebehandlung: Schutzrohre, Retorten.
Chemische Industrie: Anlagenkomponenten mit hoher thermischer Belastung.
Automobilindustrie: Abgasleitungen, Hitzeschutzteile.
Energietechnik: Brennerkomponenten, Abgasrohre.

Vorteile

Hohe Temperaturbeständigkeit bis 1050 °C.
Gute Oxidationsbeständigkeit durch hohen Chrom- und Nickelgehalt.
Schweißbar mit gängigen Verfahren.
Gute mechanische Eigenschaften bei Raum- und hohen Temperaturen.

Einschränkungen

Nicht geeignet für stark chloridhaltige oder wässrige korrosive Umgebungen (z. B. Meereswasser).
Begrenzte Beständigkeit gegen schwefelhaltige und reduzierende Atmosphären.
Höhere Materialkosten im Vergleich zu ferritischen oder niedrig legierten hitzebeständigen Stählen.

Fazit:

1.4828 ist ein vielseitiger, hitzebeständiger Edelstahl mit hervorragender Oxidationsbeständigkeit und guten mechanischen Eigenschaften bei hohen Temperaturen. Er eignet sich ideal für industrielle Anwendungen, die sowohl thermische Belastbarkeit als auch eine akzeptable Korrosionsbeständigkeit erfordern, insbesondere in oxidierenden Atmosphären.

Hinweis: Die in diesem Datenblatt enthaltenen Angaben dienen der Beschreibung, eine Haftung ist ausgeschlossen!

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