Edelstahl Schneidtechnik Rhein-Ruhr

Werkstoff
1.4571 / 316Ti

Nichtrostender, austenitischer Edelstahl  mit ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit und hoher Stabilität 

Der Werkstoff 1.4571 ist ein nichtrostender, austenitischer Edelstahl, der aufgrund seiner chemischen Zusammensetzung eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit und hohe Stabilität in anspruchsvollen Umgebungen bietet. Er wird oft als Titan-stabilisierter Edelstahl bezeichnet und entspricht der US-Norm AISI 316Ti.

Chemische Zusammensetzung (in %):

Die Hauptbestandteile von 1.4571 sind:

Element

Anteil

Chrom (Cr)

16,5 – 18,5 % → Grundkorrosionsschutz

Nickel (Ni)

10,5 – 13,5 % → verbessert Korrosionsbeständigkeit und Zähigkeit

Molybdän (Mo)

2,0 – 2,5 % → erhöht Beständigkeit gegen Lochfraß und Spaltkorrosion

Titan (Ti)

≥ 5x C-Gehalt → bindet Kohlenstoff und verhindert interkristalline Korrosion

Kohlenstoff (C)

≤ 0,08 %

Mangan (Mn)

≤ 2,0 %

Silizium (Si)

≤ 1,0 %

Phosphor (P)

≤ 0,045 %

Schwefel (S)

≤ 0,015 %

Der Zusatz von Titan unterscheidet 1.4571 von anderen Edelstählen wie 1.4404, da Titan den Kohlenstoff im Stahl bindet und dadurch die Bildung von Chromkarbiden verhindert.

Eigenschaften:

Korrosionsbeständigkeit:

  • Sehr gute Korrosionsbeständigkeit in oxidierenden und mäßig reduzierenden Medien.
  • Besonders beständig gegen Lochfraß, Spaltkorrosion und interkristalline Korrosion, auch nach thermischen Belastungen (450–800 °C).
  • Beständig in chloridhaltigen Umgebungen und bei Kontakt mit Meerwasser besser als 1.4301.

Mechanische Eigenschaften:

  • Zugfestigkeit: 500–700 MPa.
  • Dehngrenze: ≥ 200 MPa.
  • Bruchdehnung: ≥ 40 %.
  • Gute Duktilität und hohe Zähigkeit, auch bei tiefen Temperaturen.

Hitzebeständigkeit:

  • Gute Beständigkeit bis ca. 600 °C in oxidierenden Umgebungen.
  • Titan verhindert die Sensibilisierung des Stahls bei hohen Temperaturen, wodurch er für Anwendungen geeignet ist, die häufiges Aufheizen und Abkühlen erfordern.

Schweißbarkeit:

  • Sehr gut schweißbar mit allen gängigen Verfahren (MIG, MAG, WIG).
  • Keine Nachwärmebehandlung erforderlich, da Titan die interkristalline Korrosion verhindert.

Magnetisierbarkeit:

  • Im lösungsgeglühten Zustand nicht magnetisierbar.

Vergleich zu ähnlichen Werkstoffen:

Unterschied zu 1.4404:

  • 1.4571 ist durch Titan stabilisiert, wodurch er thermisch stabiler ist und besser gegen interkristalline Korrosion geschützt ist.
  • 1.4404 hat jedoch bessere Oberflächeneigenschaften und ist leichter zu polieren.

Unterschied zu 1.4401:

  • Beide enthalten Molybdän, aber 1.4571 ist zusätzlich durch Titan stabilisiert, was ihn robuster in thermisch kritischen Anwendungen macht.

Anwendungen

1.4571 wird in einer Vielzahl von anspruchsvollen Anwendungen eingesetzt, besonders dort, wo Korrosion und Temperaturbeständigkeit erforderlich sind:

  • Chemische Industrie: Behälter, Wärmetauscher, Rohrleitungen.
  • Pharmazeutische Industrie: Apparaturen und Tanks für sterile Bedingungen.
  • Lebensmittelindustrie: Geräte, die mit korrosiven Substanzen in Kontakt stehen.
  • Bauindustrie: Bauteile in maritimen Umgebungen.
  • Automobilindustrie: Abgasanlagen.
  • Energieindustrie: Komponenten in Kraftwerken, z. B. Turbinen und Rauchgasentschwefelungsanlagen.

Einschränkungen

  • Wegen des Titananteils ist 1.4571 weniger gut polierbar als 1.4404 oder andere nicht stabilisierte Edelstähle.

  • Für sehr aggressive Medien (z. B. stark chloridhaltige Umgebungen) oder höhere Temperaturen könnten hochlegierte Edelstähle oder Superaustenite (z. B. 1.4529) geeigneter sein.

Fazit:

1.4571 ist ein hochwertiger Edelstahl, der durch die Kombination von Molybdän und Titanstabilisierung eine hohe Korrosionsbeständigkeit und thermische Stabilität bietet. Er wird bevorzugt in Anwendungen mit erhöhter Temperaturbelastung und aggressiven Medien eingesetzt und ist besonders für Schweißkonstruktionen geeignet.

Hinweis: Die in diesem Datenblatt enthaltenen Angaben dienen der Beschreibung, eine Haftung ist ausgeschlossen!